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如何生產(chǎn)出高濃高效的聚氯化鋁

發(fā)布時(shí)間:2020年9月16日

本文將為大家介紹如何生產(chǎn)出高濃高效的聚氯化鋁,這種生產(chǎn)方法是在不增加大量工藝設(shè)備和其它原材料的情況下,采用鋁錠、鋁帶表面酸洗廢液中和處理后的含鋁廢渣作為原料,通過(guò)負(fù)壓增效濃縮工藝生產(chǎn)高效高濃的液體聚氯化鋁,以替代常規(guī)固體產(chǎn)品。該工藝簡(jiǎn)單易操作,生產(chǎn)投入低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。制得的高效高濃液體聚氯化鋁與常規(guī)固體產(chǎn)品凈水效果約為1:1,同時(shí)利用含鋁廢渣,大為降低聚氯化鋁的生產(chǎn)成本,“變廢為寶”,符合節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的環(huán)保理念。

具體的操作步驟如下:

步驟一:在攪拌下將適量水和163~217份總酸度30%32%的鹽酸配制成HC1體積濃度為22.5%~24.5%的鹽酸溶液;在常壓常溫下向該鹽酸溶液中加入ll6~164份氧化鋁含量為l5%~20%的含鋁廢渣,攪拌至溶解;然后持續(xù)升溫至反應(yīng)體系溫度控制在100~l25℃,常壓下反應(yīng)3~4.5h;

步驟二:將步驟一得到的料液在攪拌下補(bǔ)充適量水,投加鋁酸鈣粉3l~65份,投加完畢后用水調(diào)節(jié)料液密度≥1.23g/mL,然后投加增效劑磷酸三鈉5~8份,升溫至反應(yīng)體系溫度控制在105~115℃,常壓下反應(yīng)3.5~4.5h;

步驟三:將步驟二得到的料液進(jìn)行固液分離,得到母液;

步驟四:將步驟三得到的母液濃縮至密度為1.4~1.45g/mL,再熟化3~5天,即得高效高濃液體聚氯化鋁,其相對(duì)密度為1.40~1.45g/mL,氧化鋁重量百分含量≥20%,鹽基度>80.0%,pH值3.5~5.0,水不溶物含量<0.1%。

備注:

1、所述含鋁廢渣為鋁錠、鋁帶表面酸洗廢液中和處理后的含鋁廢渣,其氧化鋁含量為15%~20%,水分含量為75%~85%,雜質(zhì)含量<5%。

2、所述鋁酸鈣粉中,酸溶鋁含量48%~54%,氧化鈣含量26%~34%。

3、所述步驟三中,固液分離采用板框壓濾裝置。

4、所述步驟四中,采用負(fù)壓增效濃縮裝置進(jìn)行濃縮。

5、除有特別說(shuō)明外,份數(shù)均按質(zhì)量份數(shù)計(jì),含量均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

產(chǎn)品效果

本發(fā)明得到的高效高濃液體聚氯化鋁,在20℃時(shí)的相對(duì)密度為1.40~1.45g/mL,氧化鋁重量百分含量不低于20%,鹽基度>80.0%,pH值3.5~5.0,水不溶物含量

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比,它具有如下優(yōu)點(diǎn):

1.本技術(shù)采用鋁錠、鋁帶表面酸洗廢液中和處理后的含鋁廢渣作為原料,通過(guò)負(fù)壓增效濃縮工藝生產(chǎn)高效高濃的液體聚氯化鋁產(chǎn)品。不但各原料成本較低而且技術(shù)工藝也較為簡(jiǎn)單,同時(shí)利用含鋁廢渣,較大限度的減少環(huán)境污染、“變廢為寶”、“以廢治廢”,以達(dá)到節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的環(huán)保理念。

2.在生產(chǎn)過(guò)程中投加增效劑,同時(shí)通過(guò)負(fù)壓增效濃縮工藝,很大增加了羥基僑聯(lián)提高聚氯化鋁聚合度,使產(chǎn)品的氧化鋁含量、分子電荷量、混凝能力、貯存穩(wěn)定性和鹽基度等產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)提高層級(jí)。

3.在不增加大量工藝設(shè)備和其他原材料的情況下,采用鋁錠、鋁帶表面酸洗廢液中和處理后的含鋁廢渣作為原料,通過(guò)負(fù)壓增效濃縮工藝生產(chǎn)高效高濃的液體聚氯化鋁產(chǎn)品。通過(guò)調(diào)控工藝具體反應(yīng)參數(shù)、各原料投加重量份數(shù)及各原料投加順序,這些都是本發(fā)明生產(chǎn)高效高濃聚氯化鋁的關(guān)鍵因素。

4.本技術(shù)制得的高效高濃液體聚氯化鋁產(chǎn)品的氧化鋁含量≥20%,凈水效果與常規(guī)固體產(chǎn)品約為1:1,完全可替代固體產(chǎn)品。有效節(jié)約了液體產(chǎn)品經(jīng)過(guò)干燥、烘干等工藝轉(zhuǎn)換成固體產(chǎn)品,所產(chǎn)生的大量的人工、燃料、設(shè)備、包裝、搬運(yùn)等成本,同時(shí)避免了在高溫干燥過(guò)程中,聚氯化鋁產(chǎn)品有效成分的損失和產(chǎn)品聚合度的破壞,解決了固體產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)的資源浪費(fèi)、粉塵、受潮結(jié)塊、員工職業(yè)病、勞動(dòng)強(qiáng)度大、包裝廢棄物處理、環(huán)境污染等問(wèn)題。高效高濃聚氯化鋁方便遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,適合國(guó)內(nèi)或國(guó)外遠(yuǎn)銷,很大拓展了液體聚氯化鋁的市場(chǎng),使液體產(chǎn)品替代固體產(chǎn)品成為可能。

5.本技術(shù)制得的高效高濃液體聚氯化鋁產(chǎn)品性能與常規(guī)固體聚氯化鋁相當(dāng),且水不溶物含量較低,使得產(chǎn)品的應(yīng)用范圍更為廣闊。

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